在過去的幾十年中，從木托盤轉(zhuǎn)向塑料托盤。這種轉(zhuǎn)換有許多不同的原因，包括成本，功能和環(huán)境原因。雖然塑料托盤的初始成本可能高于木托盤，川字塑料托盤廠家說到可回收塑料托盤的使用壽命要長(zhǎng)得多。這使得企業(yè)可以隨著時(shí)間的推移購(gòu)買更少的托盤并最終節(jié)省資金。接下來，川字塑料托盤廠家主要是為大家詳細(xì)說明下塑料托盤的是制造工藝吧。

       川字塑料托盤廠家首先為大家講述以下幾種制造工藝：
       1、高壓打針成型
       注塑機(jī)包含帶有旋轉(zhuǎn)螺桿的加熱筒。童貞塑料和著色劑在桶中消融在一起。然后將熔化的塑料注入夾在一起的模具中，并施加壓力。打針和夾緊力十分高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯樹脂一般用于注塑托盤。川字塑料托盤廠家說到高壓注塑模具的成本適當(dāng)高，但該工藝具有快速的循環(huán)時(shí)間。高壓還可以制作具有具體特征的托盤或其他產(chǎn)品。
       2、結(jié)構(gòu)泡沫成型
       結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型是低壓注塑成型的一種方法。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料顆粒和氮?dú)?。熱激活發(fā)泡劑，這反過來發(fā)生具有固體外皮的細(xì)胞核。川字塑料托盤廠家說到該辦法需較少的原料而且還發(fā)生具有較高強(qiáng)度重量比的塑料。模具本身比用于高壓注塑成型的模具廉價(jià)。
       3、熱成型
       任何人都可能看到的最常見的熱成型托盤是美國(guó)郵政服務(wù)托盤，但它們也被用于許多超市。熱成型是一個(gè)兩步進(jìn)程。它首先加熱塑料粒料，一般是聚乙烯，以構(gòu)成所需厚度的擠出塑料片材。然后，當(dāng)模具和片材之間的空氣被抽空時(shí)，在模具上構(gòu)成一個(gè)或兩個(gè)片材。熱成型模具比注塑模具廉價(jià)得多，但循環(huán)時(shí)間較慢。熱成型塑料托盤一般十分簡(jiǎn)便且經(jīng)用。雙板熱成型托盤是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，則易于保水。一般這不是問題，因?yàn)樗鼈円话惚槐Ｃ堋?br />       以上就是川字塑料托盤廠家對(duì)于塑料托盤相關(guān)制造工藝的分析，是說到了有高壓打針成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型以及熱成型三種。